
德州北工机械制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东省德州市经济开发区艾得工业园
主营:蒸汽加热器,蒸汽散热器,空气散热器,空气加热器,翅片管散热器
业务热线:0534-2661279
余热回收导热油加热器-北工机械质优价低
工业导热油换热器,翅片管空气加热器,余热回收蒸汽散热器
加热特点/导热油加热器
1、加热速度快,传热,不易结垢。2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度1高,保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计新,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。





导热油加热器调试步骤:
六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。
七.煮炉:⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理,采用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)和氢1氧化钠(NaOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.药品应溶解成溶液后方可加入炉内,配制和加入药液时,应采取安全措施。
⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行


安全电加热导热油炉系统保护措施
九:电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时,会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器,可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅保险,避免因此产生的维修费用和安全问题。
十:严把质量关,在采购、生产、调试、品检都进行严格把控,设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测,在进行模拟测试和客户现场测试,以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测,以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。
十一:电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时,可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热,这是和国内别的厂家有明显的区别,此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。

